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知識課堂

數控折彎機的結構及工作原理說明

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019-8-12     瀏覽次數:    
  折彎機是大型板材加工制作的重要機械,也是鈑金里折彎定型的重要部分,那么,數控折彎機是什么樣的結構,它的工作原理是什么呢?今天小編就來個大家詳細介紹下。

  折彎機是大型板材加工制作的重要機械,也是鈑金里折彎定型的重要部分,那么,數控折彎機是什么樣的結構,它的工作原理是什么呢?今天小編就來個大家詳細介紹下。



  數控折彎機的結構說明:

  1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值;

  2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其最小讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位);

  3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值;

  4、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。



  數控折彎機的工作原理:

  折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。

  在進行數控折彎機維護保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直到工作完畢,如還需進行開機或其它操作,應將沖床模式調解到手動,并確保安全無誤。液壓油路方面每周需要檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油。

  本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱;系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。過濾器。每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗;折彎機有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,最好1年更換。

  液壓部件方面每月也都需要清潔,包括(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑;新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統無壓力。



  以上就是小編今天帶的關于數控折彎機相關知識的講解,如果您還有什么問題,請隨時聯系我們,我們將為您竭誠服務。
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