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行業資訊
數控折彎機的工作方式對比及工作原理介紹
就算是用同一種型號的數控折彎機，也能采用不同種類的折彎方式，根據上下模具的相對位置來區分的話，間隙折彎和壓底折彎就是最典型的兩種折彎方式。下面要逐一為大家介紹，將是十分有幫助的。
就算是用同一種型號的數控折彎機，也能采用不同種類的折彎方式，根據上下模具的相對位置來區分的話，間隙折彎和壓底折彎就是最典型的兩種折彎方式。下面要逐一為大家介紹，將是十分有幫助的。
所謂的間隙折彎，就是數控折彎機在折彎過程中上模與下模間并不壓緊，而且通過調整上模進入下模開口的深度來得到所需要折彎角度的一種工藝。通常情況下，上模進入下模越深，數控折彎機的折彎角度越??；反之越大。這一折彎方式的優點在于可以使用較少的模具實現多種角度的成形加工。
那壓低折彎究竟又是什么呢？就是當金屬板材被壓緊在上下模之間，而獲得所需要的折彎角度和彎頭半徑的技術，一般適用于在中批量和大批量的生產中，加工厚度在2mm以下的板料。應注意的是，壓底折彎的工作壓力要遠遠大于間隙折彎的工作壓力。
從小型數控折彎機的工作狀態來看，它所承受的外負載和工作速度并非固定的，而是隨著時間的延長不斷變化。鑒于這一點，在實際數控折彎機液壓回路的時候，也必須將隨負載和執行組件的速度不斷變化的要求考慮在內。
為了達到這一要求，小型數控折彎機常用的是變壓式節流調速回路和容積式調速回路兩種，前者是通過改變回路中流量控制組件通流面積的大小，來控制流入執行組件或自執行組件流出的流量，最終起到調節其速度的目的，它所產生的節流損失和發熱量都比較小且效率較高。
而后者是通過改變回路中變量泵或馬達的排量，來改變執行組件的運動速度的，由于整個過程中沒有溢流損失和節流損失，且工作壓力隨負載的變化而變化，因此有效率高、熱量小的優點。
數控折彎機的工作原理理解起來并不難，就是由導線對線圈通電，然后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持，最終達到滿足各種工件需求的目的。但看似簡單的過程需要各個部件之間的配合才能充分發揮其應有的功效，有任何一部分不符合要求的話，整個作業將受到影響。
數控折彎機是一種由多個部件構成的設備，首先提到的是同步系統，它包含了扭軸、擺臂、關節軸承等部件的同步機構，有可靠穩定的性能以及較高的同步精度。其次是滑塊部分，除了是采用液壓傳動之外，它還是由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成的，通過液壓使活塞帶動滑塊上下運動。
擋料機構也是數控折彎機中不可缺少的一部分，采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。最后的一部分是工作臺，由按鈕盒操縱，使數控折彎機的電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離。
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